Impresión Offset - La introducción básica

Impresión offset es una tecnología de impresión litográfica indirecta. Es muy respetado entre las agencias de servicios de impresión y los clientes ya que para grandes cantidades, resulta ser menos costosa y todavía tiene mucho mejor calidad en comparación con tecnologías alternativas. La tecnología de impresión offset es actualmente la principal tecnología de impresión.
En el proceso de impresión offset las áreas de impresión y de no impresión de la placa son, básicamente, en las áreas de impresión de un solo level.The de la plancha de impresión se oleófila /tinta aceptando así como repelente al agua, es decir, las regiones no imprimibles hydrophobic.The en la plancha de impresión son hidrófilas, de allí oleo-fóbico en el comportamiento. Este efecto es generado por los fenómenos físicos en las superficies de contacto. El sistema de amortiguación cubre las zonas de no impresión de la plancha de impresión con una película delgada de la solución de mojado solution.This de amortiguación (agua más aditivos) se extiende sobre las zonas de no impresión. Para lograr una buena humectación, se requiere tensión superficial que ser reducido por medio de aditivos de la solución de amortiguación. En situaciones extraordinarias, reduciendo la tensión superficial de la solución de mojado demasiado puede terminar en demasiado grande una emulsificación de la tinta de impresión y también la solución de mojado, lo que lleva a una situación en la que un spiting explícita de las áreas de impresión y de no impresión en la placa es no se logra cuando entintado. comentario El proceso de impresión offset perfecta depende de muchos química junto con los detalles físicas de los materiales y componentes asociados con el proceso. Los más importantes son: Hotel • Influencia de la plancha de impresión y- tensión superficial de las manchas de tinta de aceptar, y- tensión superficial de la solución de mojado aceptar áreas, y- rugosidad de la superficie, principalmente de la superficie /sin imagen sin tinta, y- tecnologías de construcción en la toma de la placa de desviación (graneado mecánico o electrolítico, etc.);
• Influencia de los rodillos de entintado y- características de los revestimientos de rodillos, – la tensión superficial del material del rodillo, y- rugosidad de la superficie, y- marcha concéntrica;
• Influencia de la manta y- tensión superficial de la manta, y- rugosidad de la superficie, y- compresibilidad, y- aclamación de la tinta y el comportamiento de transporte de tinta, España • Influencia de la tinta y la impresión- tensión superficial, la tensión superficial de contacto en relación con la solución de mojado, y- propiedades reológicas (viscosidad, tachuela, etc.), y- amortiguación de absorción de solución /emulsión y- corriendo conducta limpia en el momento de puesta en marcha, y- composición de tinta, y- comportamiento de secado;
• Influencia de la solución de mojado y- dureza del agua /impurezas, y- amortiguación de componentes de la solución (alcohol, detergentes, agentes tampón), – valor de pH, tensión superficial, y- características reológicas (viscosidad, adherencia), y- la dependencia de la temperatura de las características reológicas;
• Influencia del sustrato y- capacidades imprimibilidad (suavidad, capacidad de absorción, humectabilidad), y- valor de pH del sustrato, y- propiedades de trabajabilidad (comportamiento de tensión /estiramiento, selección, lagrimeo);
• Influencia de la imprenta (en calidad de impresión y la estabilidad del proceso) y- diseño de la unidad de impresión, y ndash (precisa, constante, vibración absorbente, etc.); diseño del componente de entintado (back-pesada superficie frontal-pesado,, libre, poco retro-acción), y- diseño del equipo de amortiguación (contacto amortiguación, amortiguación sin contacto), y- creación del sistema de alimentación de tinta (dosificador de tinta)
.