Dip Moldeo

¿Qué es? moldeo

Dip es un método eficaz y simple que se usa en la producción de molduras de vinilo que son flexibles. Estas molduras se utilizan para diversos fines y para diferentes industrias para el caso. Este proceso protege y mejora los productos a través de acabado que es flash y el uso de costura de brillo que es de alta calidad. Diferentes materiales se utilizan para hacer el proceso sea posible y, aunque es un proceso sencillo, sólo los profesionales pueden dar grandes resultados.

servicios de moldeo por inmersión

Las molduras de inmersión ofrecen un excelente aislamiento de la electricidad y el Por lo tanto, los productos pueden ser utilizados para las diferentes industrias. El más comúnmente servicios de las industrias que utilizan el proceso de moldeo por inmersión incluyen la electrónica, distribución de energía, manejo de materiales, agricultura, automoción y productos médicos, así como la industria marina. Otros incluyen la mejora y acabado de productos, productos promocionales y necesidades de ingeniería civil.

Los servicios interminables del moldeo por inmersión puede servir que sea versátil y económico, especialmente debido a que es un proceso muy rápido para todo tipo de aplicaciones. La mayoría de las personas y las empresas o industrias están recurriendo al método para atender a todas las necesidades de productos que tienen.

proceso de moldeo por inmersión

Los moldes o herramientas se montan por primera vez en una gota que contiene la placa, que es suficiente para que la inmersión herramienta se evita cuando se lleva plastisol. La herramienta a continuación, se precalienta a temperaturas que son adecuadas y durante un período que será determinado por las características como el espesor de pared y el espesor de moldeo que se requiere.

Después de que el proceso de precalentamiento, a continuación, se colocará esta herramienta más de un tanque de plastisol para la inmersión. La velocidad a la que la moldura de toma forma dependerá de la forma de la herramienta. Usted encontrará que las herramientas rectas tienden a tomar período más corto en comparación con herramientas huecas ya que el funcionamiento del plastisol será lenta. La inmersión se establece que parar en un punto dado después de lo cual la herramienta será dejada para un período considerable para que el material se puede acumular alrededor de esta herramienta que a su vez asegura que se consigue el espesor necesario
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Después de esto la herramienta se retira a una velocidad determinada por su forma y luego se coloca en un horno que es baja para el curado. A continuación, se inactivó recubrimiento por inmersión de moldeo médica en agua fría para que pueda ser retirado de la moldura. El método de separación dependerá de la forma de la herramienta y el grosor
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