¿Está perdiendo los beneficios de la matriz de presión productos emitidos? Sigue leyendo para saber más

fundición a presión se reconoce como un proceso en el que un metal se trata y se fundió bajo alta presión y se convirtió en moldes de acero. Un poco de información acerca de la fundición a presión será útil para usted si usted está en el negocio relacionado o proporcionar productos como reflector, fin escudo tipo cubo, palancas, mayúsculas, etc. Una parte interesante es que tiene una precisión dimensional de alto nivel con una superficie lisa y, por tanto, éstos mueren las piezas moldeadas hechas con alta presión no requiere mucho maquinado. El mecanizado sólo se utiliza para eliminar el flash en los bordes y taladrado y roscado de los agujeros grandes y pequeños.

Usted puede estar interesado en saber acerca de la diferencia en la alta y la baja calidad de la fundición a presión de alta presión. Una fundición de alta presión de alta calidad implica que la cantidad correcta de herramientas de fundición y cantidad correcta de presión creará alrededor de miles de piezas de fundición a presión de alta presión. Por otro lado, partes de baja calidad se pueden hacer por valor de cientos de piezas de fundición a presión a la vez.

Las herramientas constituyen un aspecto importante de la fundición a presión. Se requiere una alta cantidad de precisión, mientras que la construcción de tal manera que las funciones se realizan correctamente. Estos son, básicamente, de acero es que se endurece para tolerar altas temperaturas y presiones muy bajas /altas. Esto es principalmente un gasto de una sola vez para usted como cualquier otro costo de capital. Una vez hecha la herramienta de fundición de alta presión, que le costará muy menos para la fabricación de otras piezas de fundición a presión. La competencia para producir herramientas precisas y fiables a un menor costo depende del fabricante y' s la capacidad

El proceso de fundición a presión se resume en cuatro etapas:.

• Preparación Die y- Estos se preparan principalmente mediante pulverización hasta la cavidad del molde con algunos lubricantes para controlar la temperatura y la eliminación de fundición Hotel • Llenado y- las matrices están cerradas y luego el metal se inyecta en los moldes a alta presión. Las condiciones de alta presión se mantienen hasta la siguiente etapa Restaurant • eyección y- La suerte está abierto y espigas de expulsión se utilizan para expulsar los disparos
• Shakeout y- el desecho se separa de la vacuna por el proceso de corte y molienda.

Un paso importante después de la sacudida implica la inspección de los defectos que existen en la forma de mis-carreras y cierra fríos. Durante el uso de los lubricantes, también hay que ser consciente de las preocupaciones ambientales y de seguridad. Por esta razón, se utilizan lubricantes a base de agua. El agua puede ser tratada adecuadamente y todos los minerales se puede quitar de ella que generalmente no es posible con los lubricantes a base de disolventes.

Una de las principales desventajas del proceso de fundición a presión es los altos costos de capital implicados. Una forma de hacerlo más económico es producirlo en grandes cantidades. El costo y- beneficio será más fácil de sopesar los beneficios contra los costos. Con la fundición a presión de alta presión, no hay mejor exactitud dimensional, superficie lisa, menos dependencia de mecanizado, una mayor producción y así sucesivamente Hotel  .;